pcba常见故障排除 一些不良的pcba产品在pcba加工中会因为技术、材料、工艺等原因出现。不良pcba产品故障如何排查 是由电路、组装工艺等因素引起的。如元器件故障、参数变化、短路、错接、虚焊、电路漏焊、设计不当、绝缘不良等，都是可能出现问题的原因。
常见的问题大致如下。
1.接触不良的元器件的pcba工艺会涉及多种焊接工艺。焊接过程中可能会焊接不同的元件，导致焊点接触不良，以及连接器（如印刷电路板等）和开关等触点。接触不良。
2、元器件质量问题pcba元器件存在质量问题，如贴片电容漏电，导致损耗增加，直接导致产品功能异常。或因使用不当或负载超过额定值，三极管瞬间过载损坏（如稳压电源中的大功率硅管因过载而二次击穿，整流二极管损坏滤波电容的过压击穿等）。
3. 连接器不良
印刷电路板插座的簧片弹性不足会导致连接器接触不良。我们收到了一些客户的询问。是因为usb接口接触不良导致充电时插座发热，导致充电效率低。故障率高，应注意检查。
4、元器件活动部件的接触不良除了连接器的接触不良外，pcba上一些活动部件的接触不良也是不容忽视的，如可变电阻或滑动触点的接触不良。电位器，可能会导致开路或噪声增加等。
5. 接线不良，扎带中的一个引脚错焊或漏焊：一些电线在工作过程中因反复弯曲或振动而断裂产品：在组装过程中受伤的硬线和电子零件（如面板）电位器和波段开关等）损坏；焊接时使用腐蚀性助焊剂，元件引线使用一段时间后会腐蚀开路。
6、因元件排列不当而导致元件排列不当连接线焊接时，一碰就会造成短路。焊接连接线时，绝缘护套剥落过多或过热，然后回缩。也容易与其他元件或外壳发生碰撞而造成短路。对组件设计的密切影响有时也是装配的原因。
7、设计不当 由于电路设计不当，元器件参数的允许范围太窄，如果元器件参数稍有变化，电子产品将无法正常工作。这个问题是对产品的严重伤害，极易造成大面积的产品故障，如果分析方向不对，就很难找到故障原因。
8、产品工作环境的影响 由于空气潮湿，电力变压器和高压变压器会受潮、发霉，或绝缘强度降低甚至损坏。产品设计应考虑使用环境的影响。目前的纳米涂层、三防漆、防水防尘处理都是针对环境因素设计的，电子产品的各种环境测试也是为了验证产品在不同的工作环境下。性能可靠。
9、失谐原因 由于某种原因（如元件老化、阻尼参数变化等），机器内部原调谐电路出现严重失谐。在实际生产过程和客户端使用中，存在各种pcba故障现象。当我们遇到故障时，要从各个方向科学分析，锁定故障原因和故障点，不能掉以轻心。 ，因为任何小故障都可能是产品背后潜在的重大质量风险。
