年增192万片晶圆,盛合晶微三维多芯片集成封装项目封顶

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12 月 2 日消息在半导体封装领域引发广泛关注。盛合晶微半导体有限公司(以下简称 “盛合晶微”)迎来重大进展,其三维多芯片集成封装项目 J2C 厂房顺利完成封顶,这一里程碑事件标志着该工程建设成功迈入崭新阶段。

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J2C 厂房作为三维多芯片集成封装项目的核心构成部分,按计划进度顺利封顶意义极其重大。它犹如一座坚实的基石,将为后续的洁净室装修工作奠定稳固基础,并且为最终能够按期交付投产提供了强有力的保障。接下来,盛合晶微将依据精心规划的项目进度安排,以稳妥、安全且高效的方式统筹推进后续各项建设工作,全力以赴确保能够按期实现交付投产的目标,从而尽早将先进的封装产能推向市场,满足行业日益增长的需求。


J2C 厂房坐落于江苏省江阴市高新技术产业开发区,其建筑面积超过 5 万平方米,规模颇为可观。该项目建成之后,将快速扩充三维多芯片集成封装以及超高密度互联三维多芯片集成封装等项目的产能,极大地增强盛合晶微在云计算、数据中心、高端网络服务器和高性能运算 HPC 等领域的核心竞争力。凭借本土设备技术能力的有力支撑,本次盛合晶微采用大视场光刻技术成功实现了 0.8um/0.8um 线宽线距技术水平,加工的硅穿孔转接板 (TSV Interposer) 产品更是达到 3 倍光罩尺寸,这一系列成果标志着公司在先进封装技术领域正式迈入亚微米时代。这也意味着盛合晶微有足够的能力运用亚微米线宽互联技术,在更大尺寸范围内,更为有效地提升芯片互联密度,进而显著提高芯片产品的总算力水平,为高端芯片应用提供更强大的性能保障。

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据悉,盛合晶微的 2.5D 硅转接板及硅通孔 (TSV) 技术研发和产线建设、超大尺寸 Fan - out 先进封装技术研发及产线建设、三维多芯片集成封装项目,充分利用厂区已建生产厂房及公用辅助设施,同时新建 FAB3 厂房。因此主体工程主要涵盖 FAB3 厂房的建设、厂房内部布局的精心调整、生产设备的购买、安装和调试等关键环节,并且公用、辅助工程和环保工程配套设施也将得到完善优化,以打造一个现代化、高效率的半导体封装生产基地。


盛合晶微成立于 2014 年 11 月,位于高新区东盛西路 9 号。为了更好地适应市场需求变化,公司拟充分利用厂区已建生产厂房及公用辅助设施,利用原有二期项目设备进行产品升级。同时新建 FAB3 厂房 48936 平方米,引进检测机、贴片机、二维三维缺陷检测机、装片机等进口设备共 1458 台(套),购置曝光机、显影机、金属溅射机、蚀刻机等国产设备共 453 台(套),将原有二期项目产品升级为金属 Bump 及晶圆级芯片封装产品,新建一条晶圆级封测生产线,一条超大尺寸 Fan - out 先进封装技术产线和一条大尺寸 2.5D 硅转接板制造和硅通孔(TSV)工艺技术产线,并对 12 英寸中段硅片制造和 3D 芯片集成加工的 CIS 产品线工艺、TSV 工艺进行改造,完善金属 Bumping 和 SuBuless 段工艺。本项目建成后企业原有产品均不再生产,项目建成后全厂将形成金属 Bump 及晶圆级芯片封装产品 192 万片 / 年、3D PKG 产品 19.2 万片 / 年、Fan out 封装产品 4.8 万片 / 年、硅转接板产品 4.8 万片 / 年和 CP 测试 300 万片 / 年的强大生产能力,为半导体封装市场提供丰富多样且高质量的产品供应。

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亿配芯城 ICGOODFIND总结:


在全球半导体封装产业竞争激烈且技术持续创新的大环境下,盛合晶微的项目进展成为行业焦点。亿配芯城ICGOODFIND始终密切关注行业动态。盛合晶微通过 J2C 厂房封顶及相关项目建设,在先进封装技术突破、产能扩充与产品升级方面取得显著成果,其亚微米技术应用提升芯片互联密度与总算力,新产线建设丰富产品类型与产能布局。这为行业内企业在封装项目规划、技术研发与产能提升方面提供了有益参考范例,将推动半导体封装行业加大技术创新与资源整合力度,以满足下游应用领域对高性能芯片封装的需求,促进全球半导体产业在封装环节的优化升级与协同发展。

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